로뎀코리아 실리콘 제작 일기

안녕하세요!

오늘은 로뎀코리아의 제작 일상을 간단히 보여드리려고 해요~ 알듯 말듯 무엇을 제작하는 회사인지 궁금하시죠? :) 홈페이지를 둘러보신 분들은 아시겠지만 로뎀코리아는 각종 굿즈들과 판촉용품을 제작하는 회사에요 그 중에서도 가장! 인기가 좋은 굿즈는 PVC나 실리콘을 사용해 만드는 맞춤제작 상품들이 인기 만점이에요! 로뎀코리아는 실리콘과 pvc관련 굿즈들을 20년 동안 제작해오고 있어요~ 이 분야로써는 경력 1위!! 라고 자부할만큼 뛰어난 제작실력과 오랜 기간 축적된 노하우를 가지고 있답니다! 오늘은 이중에서도 실리콘에 대해 소개해드리려고 해요 로뎀코리아와 협력하고 있는 실리콘 제작 공장은 심천에만 여러군데 있지만 오늘 소개해드릴 공장은 이곳입니다!

동관에 위치해있는 실리콘 공장입니다.

카카오 무드등이나 다수의 실리콘 제품들을 이곳에서 제작했고,

2000년대 초반부터 꾸준히 로뎀코리아와 깊은 유대관계를 가지고 협력중인 사장님 중 한분이에요!

저희와는 정말 막역한 사이이지요 :)

저도 무드등 제작할 때 몇 번 만났었는데 항상 데리러 와주시고,샘플들 바리바리 챙겨와서 보여주시고~ 또 몇 번의 수정사항들도 지치지 않는 인내심으로 수정해주시는 좋은 분이랍니다! 일에 대한 열정도! 따뜻한 마음도 갖고 계신 분이에요

저희가 여기 공장 기둥 몇 개는 세웠을거라고 생각이 드는데요~ 라오반들이 서로 지분 공유도 하고 그러세요~ 이만하면 로뎀코리아 공장이라도 해도 될정도죠?^^

공장 내부사진이에요~ 정말 깨끗하고 크죠?!

중국 공장을 몇 번 가보신 분들은 아시겠지만 공장이 깔끔하게 유지되기가 정말 어려운데ㅎㅎ ;; 갈 때마다 청결을 많이 신경쓰시는게 눈에보여요! 사무실도 항상 깔끔 - 정갈 - 입니다. 내가 만드는 제품이 위생적으로 관리되면 더욱 신뢰와 믿음이 가겠죠?

생산 진행방식도 많이들 궁금하실 것 같은데! 아래쪽에 상세하게 설명드릴게요 ㅎㅎ

내부 전시대 사진이에요~ 오른쪽 아래 보시면 핑크색 무드등 보이시죠? 옆에 카카오 무드등 스카피도 있구요~ 라이언 무드등과 어피치도 곳곳에 숨겨져 있는데

모두 저희가 제작했던 제품이에요~ 공장에 방문할 때마다 저희 제품들이 하나둘씩 늘어가는 걸 보면 얼마나 뿌듯한지 몰라요~ 더 열심히해서 저희 제품들로 진열장을 꽉 - 채우고 싶은 열정이 뿜뿜!하네요

이제 가장 궁금하실 실리콘의 제작과정을 소개해드리겠습니다!

저희는 빠르고 정확한 작업을 위해 5명의 디자이너 분들과 함께 작업해요~ 무드등만해도 3D 도안을 꼭 보고 진행하는게 좋아요~ 금형틀이 문제없이 잘 빠질 수 있는 구조인지, 또는 원하는 입체감과 형태가 구현이 되었는지 ! 정확하고 상세하게 확인 할 수 있는 자료에요~ 일러스트 시안만 주셔도 3D나 CAD 작업을 해서 보여드리니 걱정 없죠?

디자인 작업이 끝났다면 먼저 실물로 확인해 볼 차례입니다!

금형 몰드를 제작하기 전, 3D 프린팅을 통해 내가 원하는 실 사이즈가 맞는지,

입체감이나 이목구비 위치 등등 실제 모형을 통해 보시고 수정을 한번 더 거쳐갈 수 있는 작업 과정입니다! 물량이 많지 않으면 일주일안으로 보실 수 있어요~ 여기서 PVC와 다른점! PVC는 금형제작 비용이 실리콘에 비해 굉장히 저렴한 편이에요 그래서 pvc는 3D 시안 컨펌 후, 바로 샘플 금형 1세트를 제작. 요 금형으로 샘플 제작이 이루어지구요~ 샘플 컨펌이 났다면, 본 금형을 여러 개 제작해 생산하는 방식입니다.

반면, 실리콘은 금형비용이 상당히 비싸요 ㅠㅠ 금형도 한 판에 여러개가 있구요 무드등의 경우에는 속금형, 겉금형 따로 여러 세트로 제작이 되기 때문에 금형을 선 제작후 형태 컨펌은 추천드리지 않아요 여러분의 소중한 제작비를 아끼기 위해 수정은 최대한 줄여야하니! 3D 프린팅을 통해 먼저 형태 컨펌을 해주시는게 좋습니다.

3D 프린팅도 마음에 드신다면 금형 제작에 들어갑니다.

총 5세트의 CNC 금형 기계를 보유하고 있어 물량이 많아도 빠른 금형진행이 가능합니다.

혹여나 기계가 이상이 생겨도 대체할 수 있는 다른 기계들이 많아 일정에도 걱정이 없답니다. 금형 제작은 보통 25일정도 소요됩니다. 요 본 금형으로 색상을 샘플 컨펌 한 후에도 문제가 없다면 드디어! 생산에 들어가게 됩니다.

여기서 주의할 점! 실리콘의 재료는 일반적으로 반고체 상태에요 고체 상태를 반죽하는 과정을 거치며 조색을 하고, 조색 완료된 반죽을 하나하나 금형크기에 맞게 사람이 직접! 잘라서 직접! 금형틀에 올려놓아야 한답니다. 굉장히 까다롭고 손이 많이 가는 작업이죠? pvc는 액체 상태에서 액체끼리 서로 색을 섞어가며 조색을 하구요! 조색 후, 12가지 - 최대 24개까지 색상 주입이 가능한 기계에 넣고 액체를 아주 얇디얇은 주사기같은 기계로 주입하는 방식입니다! 요즘 pvc를 실리콘으로 착각하는 곳도 있더라구요~

액체 재질인 pvc와 반고체인 실리콘은 제작방식이 분명하게 아주 많~이 달라요. 20년 정통의 노하우와 경력을 가지고 있는 로뎀코리아는 친환경 Pvc와 실리콘을 착각하지 않습니다!

생산라인 사진 이에요~

금형틀에 실리콘을 넣어 굽고 빼고 식히고 아주 아주 바쁜 곳이에요~ 또 숙련된 자만이 살아남을 수 있는 고된 노동의 현장입니다. 가서 작업을 지켜보고 있으면 정말 고생이 많으시답니다ㅜㅜ 심천의 뜨거운 날씨 아래, 정말 숨막히게 뜨거운 금형 기계 앞에서 땀을 뻘뻘 흘리며 제작해주시는 모습을 보고 있으면 제품의 소중함이 뼛속까지 느껴져요

공장 생산라인에는 에어컨도 거의 없고 선풍기에 의존한답니다 ㅠㅠ

나노미터 자동 스프레이 코팅라인입니다!

실리콘은 제작 후에 겉면에 한번 더 코팅이 들어가요~ 요 처리 때문에 더 고급지고 부들한 촉감이 살아나죠~ 제품에 맞게, 생산라인에 맞게 합리적으로 분배하여 생산이 진행된답니다!

마지막으로 가장 중요한 QC! 퀄리티 체크 작업니다.

크게 5가지의 자체적인 퀄리티 품질 검사 절차를 가지고 있구요, 성형검사, 외관검사, 코팅검사, 부품검사,완제품 테스트 등등 세부 항목으로는 25-30여가지 자체 품질검사 후! 테스트를 통과한 제품들만 저희쪽으로 보내집니다. 99.8% 이상 활용률을 보여주고 있어요~ 조금 숨찬 느낌이에요 ^^ 이렇게 저희 실리콘 생산 과정까지 상세하게! 보여드렸구요 그럼 제작된 완성품 사진들도 궁금하시겠죠? 다들 심장 부여잡고 보셔야해요 ㅠㅠ